قطعات CNC Vespel PI

Ideal Plastic به عنوان یک کارخانه دارای گواهینامه، پردازش حرفه ای و یک مرحله ای قطعات سفارشی Vespel PI CNC از تولید مواد خام تا تحویل قطعات نهایی را ارائه می دهد. تاسیسات ما مجهز به خط اکستروژن پروفیل داخلی و کارگاه قالب گیری تزریقی بدون گرد و غبار کلاس 100000، در کنار مراکز تراشکاری، فرز، سنگ زنی و ماشینکاری 5 محوره CNC با دقت بالا است. این قابلیت یکپارچه، خلوص کامل دسته ای را تضمین می کند، هزینه های لجستیک متوسط ​​را حذف می کند و از انطباق کامل با استانداردهای محیطی REACH، RoHS و EN71 اطمینان می دهد.

حفظ یکپارچگی مکانیکی تحت سیکل های برودتی شدید و پیرو حرارتی

اجزای صنعتی در هوافضا و تولید نیمه هادی ها در مواجهه با تغییرات شدید دما با تخریب فاجعه بار مواجه می شوند. در حالی که پلیمرهای مهندسی استاندارد تحت تنش حرارتی شکننده یا ذوب می شوند، قطعات پردازش شده Vespel PI CNC ما پایداری ساختاری را در طیف دمایی از -269 درجه سانتیگراد تا +400 درجه سانتیگراد حفظ می کنند.

• آستانه حرارتی پیوسته:عملکرد طولانی مدت قابل اعتمادی را تحت قرار گرفتن مداوم در دمای بین -240 تا +260 درجه سانتیگراد نشان می دهد و برای مدت طولانی بین -200 درجه سانتیگراد و +300 درجه سانتیگراد ثابت می ماند.

• مقاومت حرارتی گذرا:در برابر جهش‌های حرارتی کوتاه‌مدت و لحظه‌ای که تا +400 درجه سانتی‌گراد می‌رسند، بدون اینکه پلیمریزاسیون مولکولی را تجربه کنند، مقاومت می‌کند.

• چقرمگی برودتی:انعطاف پذیری ساختاری و مقاومت در برابر ضربه را حتی در صورت غوطه ور شدن مستقیم در هلیوم مایع در دمای -269 درجه سانتی گراد حفظ می کند.

• تقویت سازه:هنگامی که با فیبر کربن با مدول بالا تقویت می شود، استحکام کششی مواد از 200 مگاپاسکال (یک افزایش 120 درصدی نسبت به گریدهای پلی آمید پر نشده)، با مدول خمشی (خمشی) 9.8 گیگا پاسکال بیشتر می شود.

مشخصات فنی

عایق ولتاژ بالا و قفل شارژ مولکولی

در ساخت الکترونیکی با فرکانس بالا و وسایل آشکارساز LCD، خرد شدن مواد و تجمع بار استاتیکی می‌تواند عملکردهای گران قیمت ویفر یا آرایه‌های حسگر را خراب کند. اجزای پلی آمید ما از طریق ساختار مولکولی ذاتی خود از این خرابی ها جلوگیری می کنند.

مکانیسم جداسازی مولکولی:هسته پلی‌آمید Vespel SP-1 از واحدهای تکراری پیوسته مبتنی بر ایمید در یک ساختار محکم و حلقه بسته تشکیل شده است. این ساختار تضمین می کند که ابرهای الکترونی به طور یکنواخت در ستون فقرات پلیمری توزیع شده اند. ترکیب با شبکه های پیوند هیدروژنی داخلی با چگالی بالا و انباشته مولکولی π-π، این ماده به طور ایمن الکترون های آزاد را در جای خود قفل می کند.

نتیجه یک مقاومت حجمی بسیار پایدار بیش از 10¹6 Ω·cm است که از نشت الکتریکی، خرابی دی الکتریک یا تخلیه استاتیکی حتی تحت شرایط عملیاتی ولتاژ بالا و دمای بالا جلوگیری می کند.

دستیابی به تحمل ± 0.02 میلی متر 

از آنجا که پلی آمید خام یک پلیمر ترموست است، پس از پخت اولیه حرارتی خود ذوب نمی شود و جریان نمی یابد. این ساختار سفت و سخت و بسیار متقابل، ماشینکاری مستقیم مکانیکی را بسیار چالش برانگیز می کند. برش خشک معمولی اغلب منجر به بریدگی لبه، ریز ترک خوردگی، سوراخ شدن و سایش سریع ابزار می شود.

برای حل این مشکلات ماشینکاری، Ideal Plastic از یک تکنیک ساخت دو مرحله ای استفاده می کند:

1.پرس داغ نزدیک به شبکه: ما قالب‌های سفارشی می‌سازیم تا پودر پلی‌آمید خام را در قالب‌های بهینه‌سازی شکل دهیم و ضایعات مواد رزین‌های گران قیمت Vespel PI CNC Parts را به شدت کاهش دهیم.

2.تکمیل چند محوره CNC و لیزر مرکب: ما قطعات قالب گیری شده را با استفاده از حکاکی تخصصی CNC، فرز و برش لیزری دقیق، ماشین کاری می کنیم. فرآیند برش لیزری کمکی لبه‌های تمیز و صاف را با حداقل منطقه متاثر از حرارت (HAZ) ارائه می‌کند، از شکستگی‌های ریز جلوگیری می‌کند و ثبات ابعادی ثابت را در ۰.۰۲± میلی‌متر حفظ می‌کند.

جلوگیری از تغییر شکل جریان سرد به سبک PTFE

در اتاقک های خلاء نیمه هادی و ماشین آلات تولید مواد غذایی، به دلیل خطرات ناشی از گازهای خروجی و آلودگی محصول، نمی توان از گریس یا روان کننده های روغن سنتی استفاده کرد. تحت این شرایط کار خشک، سایش اجزا باید صرفاً از طریق خواص مواد کنترل شود.

• رابط اصطکاک کم:این قطعات دارای ضریب اصطکاک ایستا بین 0.1 تا 0.3 و ضریب اصطکاک دینامیکی بین 0.08 و 0.25 هستند.

• مقاومت در برابر بار بالا:در حالی که PTFE (تفلون) معیارهای اصطکاک مشابهی را ارائه می دهد، از تغییر شکل شدید (خزش یا "جریان سرد") تحت بار رنج می برد.

• پایداری تحمل بار:قطعات ماشینکاری شده ما سطحی با اصطکاک کم را بدون از بین بردن ظرفیت باربری فراهم می کنند و هندسه دقیق را در کل محدوده عملیاتی از -269 درجه سانتیگراد تا +400 درجه سانتیگراد تحت بارهای چرخه ای ثابت نگه می دارند.

محافظ ضد تشعشع برای محیط های با نوردهی بالا

کاربردهای هسته‌ای، دستگاه‌های تشخیص پزشکی و عرشه‌های پرواز هوافضا، قطعات پلیمری را در معرض تشعشعات یونیزان شدید قرار می‌دهند که معمولاً باعث بریدگی سریع زنجیره پلیمری و شکنندگی مواد می‌شود.

سیستم حلقه هتروسیکلیک آروماتیک قطعات CNC Vespel PI به عنوان یک "تله الکترونی" بسیار موثر عمل می کند. حلقه های مولکولی مزدوج و اثر مانع فضایی به طور ایمن انرژی اشعه گاما، تابش نوترون، پرتوهای الکترونی و نور UV را جذب و دفع می کند. آزمایش تجربی نشان می‌دهد که حتی پس از قرار گرفتن طولانی‌مدت در محیط‌های پرتوهای با دوز بالا، تخریب خواص فیزیکی و مکانیکی مواد به کمتر از 10 درصد محدود می‌شود.

بازدارندگی شعله بدون افزودنی و بی اثری شیمیایی عالی

برای حمل و نقل حیاتی، هوافضا و تجهیزات پزشکی، تاخیر در شعله و مقاومت در برابر قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی ملاحظات ایمنی کلیدی هستند.

• بازدارندگی ذاتی شعله:این ماده به درجه اشتعال پذیری ذاتی UL94 V-0 - بالاترین طبقه بندی قابل دستیابی - بدون افزودن مواد افزودنی هالوژنه یا سمی مقاوم در برابر شعله می رسد. تحت قرار گرفتن در معرض شعله، دود ناچیز و دود سمی صفر تولید می کند.

• بی اثری شیمیایی:ساختارهای حلقه ایمیدی بسیار پایدار آن در برابر خوردگی بیشتر اسیدهای صنعتی، حلال‌های آلی و معرف‌های شیمیایی مقاومت می‌کنند.

• جذب کم آب:با نرخ جذب آب کمتر از 1 درصد، پایداری ابعادی را در محیط های مرطوب حفظ می کند.

توجه:از آنجایی که پلی آمید مقاومت کلی در برابر هیدرولیز دارد، برای استفاده مداوم طولانی مدت در محیط های قلیایی، بسیار مرطوب یا بخار توصیه نمی شود.

صنایع کاربردی

با توجه به ترکیبی از استقامت حرارتی، استحکام ساختاری، خلوص بالا و سایش کم، این قطعات ماشینکاری شده به طور گسترده در مجموعه‌های صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند:

هوافضا و هوانوردی

اجزای ساختاری موتور هواپیما، حلقه های سایش کمپرسور، قطعات سیستم سوخت رسانی و لوازم جانبی بوشینگ با بار بالا.

نیمه هادی و الکترونیک

حلقه های گیره محفظه خلاء، تجهیزات فرآیند IC/تراشه، قفسه های تست PCB، قطعات مونتاژ SMT، بلوک های تست سوزن، و وسایل تمیزکننده.

تولید نمایشگر

قطعات تجهیزات صنعتی LCD، وسایل آشکارساز و بلوک های موقعیت یابی نوری.

فرآوری پزشکی و شیمیایی

دریچه های دقیق، واشر پمپ فشار بالا، آستین های سایش خود روان کننده و اجزای استاتیک حذف می شوند.

سوالات فنی متداول

Q1: چه چیزی باعث می شود که قطعات CNC Vespel PI در هنگام مونتاژ با تحمل محکم ترک بخورند، و چگونه می توان از آن جلوگیری کرد؟

الف:ترک خوردگی در حین مونتاژ معمولاً به دلیل غلظت‌های تنش پسماند وارد شده در حین ماشین‌کاری مکانیکی تهاجمی یا به دلیل فقدان بازپخت تنش‌زدایی میانی ایجاد می‌شود. از آنجایی که پلی آمید پخته شده بسیار سفت و سخت است، گوشه های داخلی تیز و نرخ تغذیه نامناسب می توانند شکستگی های میکروسکوپی ایجاد کنند. Ideal Plastic با ترکیب قالب‌گیری فشرده‌سازی گرم نزدیک به خالص با آنیل ثانویه برای کاهش تنش‌های داخلی قبل از آسیاب نهایی CNC، این امر را از بین می‌برد و نصب پایدار و بدون ترک را تضمین می‌کند.

Q2: آیا این قطعات پلی آمیدی می توانند در محیط های پردازش مرطوب، غنی از بخار یا بسیار قلیایی مستقر شوند؟

الف:خیر. اگرچه پلی آمید دارای مقاومت شیمیایی عالی در برابر اکثر حلال ها و اسیدهای آلی است و نرخ جذب آب پایین را زیر 1% حفظ می کند، اما مقاومت کلی در برابر هیدرولیز دارد. قرار گرفتن طولانی مدت در معرض بخار داغ، محیط های قلیایی مرطوب، یا محیط های مرطوب با فشار بالا، به تدریج پیوندهای حلقه ایمید را هیدرولیز می کند و منجر به تخریب مکانیکی می شود.

Q3: خواص خروج گاز درجه SP-1 در محفظه های نیمه هادی با خلاء فوق العاده بالا (UHV) چگونه عمل می کند؟

الف:درجه پر نشده SP-1 برای کاربردهای UHV بسیار مورد توجه است. از آنجا که حاوی 100٪ رزین پلی‌آمید خالص با افزودنی‌های فرار یا نرم‌کننده‌های صفر است، گاز خروجی بسیار کم و کاهش وزن در خلاء را نشان می‌دهد. این از آلودگی محفظه در طول فرآیندهای رسوب تراشه با خلاء بالا جلوگیری می کند.