فیلم طبیعی PEEK

Virgin PEEK Film منحصراً از گلوله‌های رزین اصلی PEEK جدید و بدون مواد بازیافتی یا گلوله‌های بازفرآوری شده تولید می‌شود. این در رنگ های طبیعی یا مشکی موجود است و می تواند به صورت پر نشده یا اصلاح شده با فیبر شیشه یا فیبر کربن فرموله شود.

فیلم PEEK پر نشده حاوی پرکننده های اصلاح شده از جمله فیبر شیشه، فیبر کربن، گرافیت یا PTFE نیست. با خلوص فوق العاده بالا و خطر بارش پرکننده صفر، چقرمگی و مقاومت در برابر خستگی و همچنین عملکرد عایق پایدار را ارائه می دهد. این ماده در برابر هیدرولیز و اکثر حلال های آلی مقاومت می کند و فقط توسط اسید سولفوریک غلیظ داغ می تواند خورده شود.

فیلم PEEK طبیعی: PEEK طبیعی به طور خاص به رنگ ظاهری ذاتی مواد PEEK اشاره دارد. مایل به قهوه‌ای روشن و بژ کهربایی رنگ‌های طبیعی اصلی رزین PEEK خالص هستند، بدون تونر یا مستربچ سیاه در طول تولید.

طبیعی PEEK، Virgin PEEK و Unfilled PEEK سه تعریف مستقل هستند و نمی توان آنها را معادل کرد. PEEK بازیافتی همچنین می‌تواند رنگ طبیعی را حفظ کند، و برخی از پرکننده‌های اصلاح‌شده با رنگ روشن نیز می‌توانند ظاهر بصری طبیعی داشته باشند.

فیلم PEEK طبیعی، پر نشده و بکر که در این بخش توضیح داده شده است به فیلم برتر سه در یک PEEK با خلوص بالا گوانگژو ایده‌آل اشاره دارد که ویژگی‌های بکر، پر نشده و طبیعی را ادغام می‌کند. این فیلم سطح بالا از 100% گلوله‌های رزین اصلی PEEK (ویرجین) استفاده می‌کند، فاقد الیاف شیشه، فیبر کربن، گرافیت، PTFE یا سایر پرکننده‌های اصلاح‌شده (Unfilled) است، و ظاهر کهربایی روشن ذاتی رزین را بدون مستربچ رنگ خارجی (طبیعی) حفظ می‌کند.

مزایای اصلی

1. بالاترین درجه خلوص با خطر بارش پرکننده صفر. ریزش تونر یا فیبر رخ نمی دهد. دارای گازهای خروجی بسیار کم در محیط های تمیز است که آن را برای کاربردهای خلاء و نیمه هادی مناسب می کند.

2. چقرمگی استثنایی و مقاومت در برابر خستگی را ارائه می دهد. در برابر ترک خوردگی پس از خم شدن مکرر مقاومت می کند و در مقایسه با فیلم های PEEK بازیافتی و پر شده، عمر طولانی تری را تحت سیکل حرارتی ارائه می دهد.

3. عملکرد عایق پایدار طولانی مدت را با تلفات دی الکتریک کم در دماهای بالا تضمین می کند. بدون اضافه شدن مستربچ رنگی، هیچ رسوب رنگدانه ای یا آلودگی ثانویه رخ نمی دهد.

4. دارای مقاومت فوق العاده در برابر هیدرولیز و مقاومت در برابر استریلیزاسیون بخار با فشار بالا مکرر است که الزامات ضد عفونی پزشکی را برآورده می کند.

5. رنگ شفاف طبیعی امکان تشخیص بصری لکه های سیاه و ناخالصی های سوخته را فراهم می کند و بازرسی سریع مواد ورودی و غربالگری کیفیت را تسهیل می کند.

محدودیت های محصول

1. استحکام و مقاومت در برابر خزش آن کمتر از الیاف شیشه یا فیلم های PEEK پر از فیبر کربن است. مستعد تغییر شکل خزشی تحت بارهای پایدار با دمای بالا است، بنابراین برای اجزای سایش کشویی باربر طولانی مدت مناسب نیست.

2. بلورینگی محدودیت‌هایی در کاربرد به همراه دارد: PEEK آمورف مقاومت حلال ضعیفی دارد و ممکن است در مواجهه با حلال‌های با دمای بالا دچار ترک‌خوردگی شود، در حالی که PEEK نیمه کریستالی مقاومت شیمیایی برتری را ارائه می‌کند. وضعیت کریستالی باید در حین خرید تأیید شود.

3. دارای مقاومت متوسط ​​در برابر اشعه ماوراء بنفش است و برای قرار گرفتن در معرض محافظت نشده در فضای باز مناسب نیست.

4. به هزینه های خرید بالا و استانداردهای کنترل دقیق تولید نیاز دارد.

مشکل ساخت فیلم PEEK سه در یک با خلوص بالا به جای قالب گیری اکستروژن ساده در کنترل دقیق فرآیند کامل نهفته است.

1. جداسازی خط تولید انحصاری

همه محصولات سه در یک با خلوص بالا بر روی تجهیزات اختصاصی تولید می‌شوند که به طور کامل از خطوط تولید PEEK پر شده و اصلاح‌شده جدا شده‌اند تا از آلودگی متقاطع جلوگیری شود و عملکرد با خلوص بالا حفظ شود.

2. پیش تصفیه و خشک کردن دقیق مواد اولیه

محتوای رطوبت گلوله خام به شدت در ≤0.02٪ کنترل می شود. رطوبت بیش از حد باعث ایجاد سوراخ‌ها و نقص‌های ریز حباب در سطوح فیلم فوق‌العاده نازک می‌شود.

3. کنترل دقیق پنجره دمای اکستروژن

مذاب PEEK خالص به شدت مستعد تخریب حرارتی است. دمای بیش از حد بالا یا ماندن طولانی مدت مذاب در قالب باعث تیره شدن فیلم می شود. تنوع رنگ اندک نشان دهنده استفاده از مواد بازیافتی نیست، زیرا PEEK گرانول شده بازیافت شده نیز می تواند ظاهری کهربایی روشن ایجاد کند. درجه محصول هرگز با رنگ بصری قضاوت نمی شود. هر دسته نمونه های آزمایشی را برای صدور گواهینامه دقیق حفظ می کند.

4. کنترل دمای غلتک خنک کننده برای تنظیم دقیق بلورینگی

خنک‌سازی سریع فیلم PEEK آمورف با انعطاف‌پذیری بالاتر را تولید می‌کند، مناسب برای بسترهای انعطاف‌پذیر FPC، اما از نظر مقاومت در برابر حلال ضعیف و مستعد ترک‌خوردگی با تنش حلال در دمای بالا است. خنک شدن آهسته، فیلم PEEK نیمه کریستالی با بلورینگی بالا را با مقاومت شیمیایی بهتر و مقاومت در برابر انقباض حرارتی، هر چند با کاهش ازدیاد طول در هنگام شکست، تولید می کند.

5. فرآیند تنظیم حرارت اجباری پس از بازپخت

بازپخت استرس جهت گیری داخلی فیلم را آزاد می کند و نرخ انقباض حرارتی را به ≤1.5٪ در 200 درجه سانتیگراد برای محصولات نهایی واجد شرایط کاهش می دهد. پرش از بازپخت باعث تاب خوردگی، انقباض و تغییر شکل در طی فرآیندهای متعاقب پرس گرم و پانچ مشتریان می شود.

گوانگژو ایده آل فیلم PEEK بکر ممتاز را از طریق اکستروژن ریخته گری T-die و فرآیندهای کشش دو محوره تولید می کند. ما گلوله‌های PEEK با نام تجاری با خلوص بالا را بدون مواد بازیافتی، الیاف کربن یا مستربچ رنگی استفاده می‌کنیم. خطوط تولید اختصاصی آلودگی متقاطع را از بین می برد.

فیلم PEEK ما هزاران خمیدگی مکرر را بدون ترک خوردگی یا لایه لایه شدن تحمل می کند و از مهر زنی تمیز، برش لیزری و پانچ بدون بریدگی پشتیبانی می کند. نمرات محصول ما درجه صنعتی عمومی، درجه تماس با مواد غذایی، درجه تجهیزات پزشکی و درجه خلاء نیمه هادی را پوشش می دهد.

اطلاعات محصول:

خواص محصول：

بر اساس عایق مکانیکی، حرارتی، الکتریکی، مقاومت شیمیایی، جذب آب، پایداری ابعادی و ویژگی‌های بارندگی تمیز، فیلم PEEK به درجه‌های صنعتی، پزشکی و نیمه‌رسانا طبقه‌بندی می‌شود.

1. خواص مکانیکی

استانداردهای تست: ASTM D882 (ویژه فیلم)، ASTM D790، ASTM D256

الف. استحکام کششی طولی (دمای اتاق): ≥90 مگاپاسکال. درجه کشش دو محوره BOPEEK: ≥130 مگاپاسکال

ب. ازدیاد طول در هنگام شکست: 15%–50%. مزایای اصلی: به طور قابل توجهی بالاتر از فیلم PEEK پر شده است. این ماده دارای انعطاف پذیری عالی است، در برابر خم شدن مکرر بدون ترک مقاومت می کند و پانچ بدون براده را امکان پذیر می کند.

ج. مدول خمشی: 3.6-4.0 گیگا پاسکال

D. مقاومت ضربه ای بریدگی Izod: ≥12 کیلوژول بر متر مربع، حفظ چقرمگی خوب و مقاومت در برابر شکنندگی در دمای پایین.

2. عملکرد عایق الکتریکی

الف. مقاومت حجمی: ≥1×10¹6 Ω·m

ب. مقاومت سطحی: ≥1×1015 Ω

ج. قدرت دی الکتریک: ≥190 کیلو ولت بر میلی متر

D. ثابت دی الکتریک (1MHz): 3.0-3.2، با حداقل نوسان با افزایش دما

عملکرد عایق بدون تخریب قابل توجه در دمای 50- تا 250 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی 95 درصد پایدار می ماند.

3. مقاومت شیمیایی

الف- محیط های مقاوم: اکثر اسیدهای ضعیف، بازهای ضعیف، حلال های آلی، روغن های روان کننده، بخار با دمای بالا و آب داغ.

ب- محیط های غیر مقاوم: اسید سولفوریک غلیظ 98 درصد، اسید سولفوریک دوددار و هیدروکربن های هالوژنه با دمای بالا که باعث تورم، خوردگی و انحلال می شوند.

ج- مقاومت در برابر هیدرولیز: در برابر تجزیه و تورم در طول غوطه وری طولانی مدت در بخار با دمای بالا و آب جوش مقاومت می کند.

D. بی اثر بودن مواد: بدون مهاجرت یون و بدون آلودگی سطحی به ویفرهای سیلیکونی، فلزات یا مواد لاستیکی.

4. بارش پاک و عملکرد تخلیه خلاء

بارش بسیار کم و خروج گاز از خلاء، شاخص های اصلی اجباری برای فیلم PEEK پر نشده پزشکی و درجه نیمه هادی هستند.

درجه غذایی و پزشکی

شستشوی فلزات سنگین: ≤1 ppm، مطابق با استانداردهای FDA 21 CFR 177.2415 و GB 4806.7.

تست های زیست سازگاری USP کلاس VI و ISO 10993 را بدون سمیت سلولی، بدون ایجاد حساسیت پوستی و بدون همولیز انجام می دهد.

درجه خلوص بالا نیمه هادی (مطابق با SEMI)

کل بارش یون فلزی: 50 ppm; محتوای تک فلز سنگین سدیم، پتاسیم، آهن، مس، روی: 10 ppm.

خروج گاز خلاء (ASTM E595، 200℃/24h): TML ≤1.0٪، CVCM ≤0.1٪.

بدون رسوب فرار سیلیکون، فسفر یا گوگرد، که باعث آلودگی محفظه های خلاء، ویفرها و تجهیزات اچ نمی شود.

سناریوهای کاربردی

1. فیلم PEEK طبیعی به طور گسترده در تولید ویفر نیمه هادی با ویژگی بارش یون فلزی بسیار کم، خروجی خلاء کم، گرد و غبار پرکننده صفر، مقاومت در برابر خراش ویفر و مقاومت عالی در برابر اچ و مواد شیمیایی خورنده قوی، استفاده می شود. کاربردهای معمولی شامل مواد مصرفی انتقال ویفر، وسایل دقیق برای اچ، پوشش، کاشت یون، پرداخت CMP و فرآیندهای تمیز کردن مرطوب است.

2. با بارش صفر رنگدانه، بی‌اثری بیولوژیکی، مقاومت در برابر بخار 134 درجه سانتی‌گراد مکرر، استریلیزاسیون EO و گاما و شستشوی کم فلزات سنگین، این فیلم برای دستگاه‌های پزشکی و زمینه‌های زیست پزشکی، از جمله دستگاه‌های قابل کاشت، مواد مصرفی جراحی یکبار مصرف، و تجهیزات تشخیصی و استریل‌سازی مناسب است.

3. فیلم Virgin PEEK عایق بالا، اتلاف دی الکتریک کم، ساختار انعطاف پذیر نازک، ترکیب بدون هالوژن و مقاومت در برابر دمای جریان بالا را فراهم می کند. این به طور گسترده ای در الکترونیک دقیق، تجهیزات فرکانس رادیویی 5G، لوازم الکترونیکی مصرفی، هوا فضا، سیستم های هوابرد ماهواره ای و ابزارهای تحلیلی با دقت بالا برای شرایط کاری شدید استفاده می شود.

سوالات متداول

Q1: چرا نقل قول ها برای یک فیلم PEEK سه در یک در بین تولیدکنندگان بسیار متفاوت است؟

A1: تفاوت قیمت عمدتاً ناشی از کنترل جداسازی خط تولید و فرآیندهای گرمایش کامل بازپخت است. بسیاری از محصولات ارزان قیمت در خطوط تولید مشترک بدون تمیز کردن عمیق کامل یا عملیات بازپخت کامل تولید می شوند که خطرات بالقوه کیفیت را در طول پردازش پایین دست مشتری به همراه دارد.

Q2: آیا فیلم PEEK سه در یک برای استفاده مستقیم به عنوان واشر کشویی مقاوم در برابر سایش مناسب است؟

A2: توصیه نمی شود. PEEK خالص پر نشده دارای ضریب اصطکاک نسبتاً بالایی است و گرمای اصطکاکی آشکار و سایش تحت عملیات لغزش مداوم ایجاد می کند. فیلم PEEK پر شده با گرافیت یا PTFE اصلاح شده برای سناریوهای لغزشی مقاوم در برابر سایش ترجیح داده می شود.

Q3: برای تأیید درجه فیلم PEEK باکره چه داده های گواهی باید از تأمین کنندگان درخواست شود؟

A3: اولویت باید به گزارش های COC رزین پایه، داده های شاخص جریان مذاب MFI محصول نهایی و گزارش های تست حرارتی DSC داده شود. برای سفارشات هوافضا و نیمه هادی های پیشرفته، داده های آزمایشی با گاز خروجی کم نیز مورد نیاز است. مشاهده رنگ بصری به تنهایی نمی تواند خلوص مواد بکر را تأیید کند.

Q4: آیا می توان از فیلم پر نشده PEEK مستقیماً برای پدهای اصطکاکی کشویی مقاوم در برابر سایش استفاده کرد؟

A4: توصیه نمی شود. PEEK پر نشده دارای ضریب اصطکاک ذاتی بالایی است و تمایل به ایجاد گرما و سایش ساینده تحت اصطکاک مداوم دارد. PTFE یا فیلم PEEK اصلاح شده پر شده با گرافیت برای کاربردهای پوشیدنی کشویی مناسب تر است.

Q5: چگونه بین فیلم PEEK با کریستالینیت کم و کریستالین بالا انتخاب کنیم؟

A5: فیلم با کریستالینیت کم چقرمگی و مقاومت خمشی بهتری ارائه می دهد. فیلم با کریستالینیت بالا سختی بالاتر و مقاومت در برابر سایش بالاتر را ارائه می دهد. سطح بلورینگی دقیقاً توسط پارامترهای پردازش غلتک خنک کننده کنترل می شود.

Q6: آیا تست DSC می تواند 100٪ فیلم PEEK بکر را از فیلم PEEK بازیافت شده تشخیص دهد؟

A6: خیر. اگر رزین PEEK بازیافتی تنها با حداقل تخریب حرارتی مواجه شود، منحنی ذوب DSC آن تقریباً مشابه رزین بکر است. قضاوت جامع ترکیبی از داده های MFI، خواص کششی و گواهی رزین اصلی برای تأیید دقیق مورد نیاز است.