مواد اصلی برای ساخت محصولات سفارشی PEEK رزین PEEK و پروفیل های نیمه تمام است. PEEK یک پلاستیک مهندسی ویژه است که می تواند گرمای زیاد را تحمل کند. دمای انتقال شیشه ای آن 143 درجه سانتیگراد است و در حدود 334 درجه سانتیگراد ذوب می شود. هنگامی که آن را با شیشه یا فیبر کربن تقویت می کنید، حتی سخت تر می شود - دمای انحراف حرارتی آن تحت بار می تواند تا 316 درجه سانتیگراد افزایش یابد. این بدان معناست که می تواند برای مدت طولانی در محیط های 250 درجه سانتیگراد به خوبی کار کند.
بنابراین، چگونه محصولات سفارشی PEEK را تولید کنیم؟ چند راه متداول وجود دارد: ماشینکاری، قالب گیری تزریقی و قالب گیری فشاری. هر کدام مزایا و معایب خود را دارند، اما در اینجا، بیایید روی قالبگیری تزریقی PEEK بزرگنمایی کنیم.
برای قالب گیری تزریقی PEEK، ما معمولا از قالب های ساخته شده از فولاد ضد زنگ H13 یا فولاد ضد زنگ مارتنزیتی استفاده می کنیم. سطح قالب همچنین به عملیات خاصی به نام نیتریدینگ نیاز دارد - در غیر این صورت، در برابر فشار و گرمای بالا از PEEK ذوب شده مقاومت نمی کند. سیستم رانر با کانال های کوتاه و مخروطی عریض طراحی شده است و اسپرو اغلب به شکل فن یا غوطه ور است. چرا؟ برای کاهش اصطکاک با جریان مواد و جلوگیری از شکستن PEEK. همچنین، سیستم خنککننده قالب باید بسیار کارآمد باشد - این به خنک شدن سریعتر قطعه کمک میکند و زمان تولید را کوتاه میکند.
PEEK آب زیادی جذب نمی کند - فقط حدود 0.5٪ - اما هنوز هم باید قبل از استفاده آن را کاملاً خشک کنید. ما باید رطوبت را زیر 0.1٪ برسانیم. معمولاً به این معنی است که در دمای 150 درجه سانتیگراد به مدت 3 ساعت یا 160 درجه سانتیگراد به مدت 2 ساعت خشک کنید.
PEEK خالص هنگام ذوب به خوبی جریان می یابد. دمای تزریق بستگی به ضخامت یا پیچیده بودن قطعه دارد. اگر از PEEK پر از شیشه (معمولاً 10٪ تا 30٪ فیبر شیشه ای) استفاده کنیم، قوی تر و پایدارتر می شود، اما به این راحتی جریان نمی یابد. همچنین میتواند تجهیزات را فرسوده و باعث گرمایش ناهموار شود، بنابراین باید آن را در دمای بالاتر از PEEK خالص قالبگیری کنید. PEEK تقویتشده با فیبر کربن حتی قویتر است - همچنین الکتریسیته و گرما را هدایت میکند - اما کار کردن با آن دشوارتر است. شما باید دما را با دقت کنترل کنید و بسته به مقدار فیبر کربن موجود در مخلوط، آن را تنظیم کنید.
در گوانگژو ایده آل، ما 14 سال است که قطعات سفارشی PEEK را تولید می کنیم. PEEK یک ماده با دمای بالا است، بنابراین قالب های تزریق آن کاملاً با قالب های پلاستیک های مهندسی معمولی متفاوت است. ما دانش واقعی در توسعه قالبهای PEEK و اجرای فرآیندهای قالبگیری تزریقی ایجاد کردهایم. در طول سالها، ما به هزاران مشتری، چه در سطح محلی و چه در سطح بینالمللی، در حل انواع مسائل فنی و کسب تجربه عملی زیادی در این راه کمک کردهایم.
|
نام محصول |
محصولات PEEK |
|
مواد |
PEEK خالص، تقویت شده با الیاف، مقاوم در برابر سایش |
|
رنگ |
طبیعت، مشکی و رنگ سفارشی |
|
اندازه |
ODM/OEM/Drawing |
|
تحمل |
با توجه به نیاز مشتری |
|
روش شکل دهی |
با توجه به شکل محصول و مقدار سفارش |
|
حداقل مقدار سفارش |
مذاکره |
|
زمان سرب |
7-15 روز |

1. خواص مکانیکی عالی: مواد محصولات سفارشی PEEK به طور جدی سفت و سخت است. به همین دلیل است: مولکولهای آن با حلقههای معطر زیادی بستهبندی شدهاند، که ساختار را فوقالعاده متراکم میکند - مانند مولکولها که واقعاً محکم کشیده میشوند. این باعث می شود آن را در برابر خم شدن بسیار سخت و مقاوم کند. می تواند تا 315 درجه سانتیگراد را بدون تاب برداشتن تحمل کند و حتی در دمای 200 درجه سانتیگراد، بیش از 70 درصد استحکام خود را حفظ می کند. بنابراین فرو نمی ریزد یا شل نمی شود. به همین دلیل است که PEEK برای موقعیتهای گرم و پر استرس که در آنها نیاز دارید تا برای مدت طولانی دقیق بمانید، بسیار مناسب است.
2. نسبت به مواد شیمیایی بسیار ایمن است: PEEK خالص از نظر مقاومت شیمیایی، سخت ترین در خانواده PEEK است. به بیان ساده، 98٪ اسید سولفوریک غلیظ برای حل کردن آن لازم است - اکثر مواد شیمیایی رایج دیگر هیچ کاری انجام نمی دهند. این ماده به خوبی در برابر انواع مواد شیمیایی مقاوم است و به خصوص با بخار خوب است، بنابراین به راحتی از طریق هیدرولیز تجزیه نمی شود. این آن را برای ابزارهایی که نیاز به استریلیزاسیون مکرر در دمای بالا دارند عالی می کند.
3. پس چرا قطعات سفارشی PEEK خود روان کننده هستند؟ این همه به لطف ساختار مولکولی آن است - حلقههای بنزن و اتمهای اکسیژن دارد که به تشکیل یک لایه صاف روی سطح هنگام ساییدگی روی چیزی کمک میکنند. این به معنای اصطکاک کمتر و مقاومت در برابر سایش بهتر است. و این ویژگی خود روانکاری بهتر از استفاده از روغن های روان کننده سنتی است.
4. حتی می تواند به سطح UL94 5-V برسد. و اگر بسوزد، دود بسیار کمی تولید میکند و در مقایسه با پلاستیکهای دیگر، گاز سمی کمتری تولید میکند.
1. اتوماسیون صنعتی:
مواد محصولات PEEK رسانای الکتریسیته نیستند، می توانند گرما را تحمل کنند و در برابر مواد شیمیایی خشن مقاومت می کنند. به همین دلیل است که در اتوماسیون صنعتی برای ساخت قطعات حسگر کوچک یک انتخاب محبوب است - به محفظه ها، اتصالات، حلقه های عایق و مواردی از این دست فکر کنید.
2- صنعت انرژی:
وقتی صحبت از جابجایی نفت و گاز به میان می آید، پلاستیک PEEK یک ابزار واقعی برای لوله ها و اتصالات است. مهر و موم، دریچه ها و اتصالات لوله که باید هم فشار بالا و هم دماهای بالا را تحمل کنند؟ بله، آنها اغلب از PEEK ساخته می شوند.
3-تولید برق:
در داخل نیروگاهها، اغلب پلاستیک PEEK را در قطعات مهم مانند اجزای عایق، یاتاقانهای تیغههای فن و بوشها میبینید. در برابر گرما و خوردگی مقاوم است، که به کارکرد نرمتر و ماندگاری دستگاه کمک میکند.
4. زغال سنگ و فولاد:
محصولات سفارشی PEEK می توانند گرما را تحمل کنند و قدرت آن را کاهش نمی دهند. این باعث می شود که در کارخانه های ذغال سنگ و فولاد برای قطعات مقاوم در برابر حرارت بسیار مفید باشد - مانند قطعات عایق، مهر و موم و اجزای نسوز در کوره های فولادسازی.
5-صنعت نیمه هادی:
پلاستیک PEEK در عایق کاری عالی است و سیگنال ها را حتی در فرکانس های بالا زیاد مختل نمی کند. به همین دلیل است که برای مواردی مانند کانکتورهای فرکانس بالا و بسته بندی تراشه بهترین انتخاب است. قطعا انتخاب هوشمندانه ای برای دنیای نیمه هادی هاست.
6-صنایع غذایی:
پلاستیک PEEK همچنین در تجهیزات فرآوری مواد غذایی بسیار دیده می شود - تسمه نقاله، قطعات ماشین آلات، مهر و موم ها. دمای بالا و تمیز کردن مکرر را بدون مشکل انجام می دهد، بنابراین هم ایمن و هم سخت است.
برای ما در Guangzhou Ideal، چیزی بیشتر از اطمینان از اینکه محصولات Custom PEEK از همان ابتدا درجه یک هستند، مهم نیست.
این بدان معناست که ما همیشه مراقب هستیم و هر مرحله را بهبود میدهیم - از درک نیاز مشتریانمان، انتخاب بهترین مواد، تا اطمینان از داشتن مهارتهای مناسب در تحقیق و توسعه، فناوری و تولید.
ما می خواهیم هر مشتری از ابتدا تا انتها هنگام کار با ما احساس آرامش و اعتماد به نفس داشته باشد.
آیا عملکرد محصولات شما قابل اعتماد است؟
ما از مواد برندهای معروف داخلی و بین المللی استفاده می کنیم. هر دسته ای با گزارش تست خاص خود ارائه می شود و عملکرد محصول ما در صنعت در سطح بالایی قرار دارد. اگر مشخصات دقیق تری می خواهید، می توانیم اطلاعات کامل محصول را برای شما ارسال کنیم.
چگونه از کیفیت خوب مطمئن می شوید؟
ما یک سیستم کنترل کیفیت کامل داریم و از تجهیزات و آزمایشگاه های پیشرفته تست استفاده می کنیم. کارکنانی هستند که هر مرحله را بررسی می کنند - از مواد اولیه تا محصول نهایی - بنابراین مشتریان همیشه اقلام با کیفیت بالا را دریافت می کنند.
محصولات شما چه گواهینامه هایی دارند؟
شرکت ما دارای گواهی ISO9001:2008 برای مدیریت کیفیت است. محصولات ما همچنین دارای گواهینامه های SGS، CE و RoHS هستند و استانداردهای زیست محیطی مانند REACH، EN71 و موارد دیگر را برآورده می کنند.
از چه نوع تجهیزات تولیدی استفاده می کنید؟
کارخانه ما مجهز به ماشین آلات حرفه ای مانند خطوط تولید پروفیل بزرگ، دستگاه های مختلف CNC، مراکز ماشینکاری CNC، و همچنین مراکز ماشینکاری 4 محوره و 5 محوره، حکاکی ها و تجهیزات برش لیزری است. کارگاه قالب گیری تزریقی بدون گرد و غبار است و استاندارد اتاق تمیز 100000 کلاس را برآورده می کند.
حداقل مقدار سفارش چقدر است؟
برای پروفیل های نیمه تمام سفارشات تکی پذیرفته می شود. برای قطعات سفارشی، باید بر اساس روش پردازش و اندازه محصول بحث کنیم.
چگونه پرداخت را انجام می دهید؟
ما قبل از شروع تولید درخواست ودیعه می کنیم. باقیمانده پس از اتمام محصولات پرداخت می شود. به محض دریافت پرداخت نهایی، حمل و نقل را ترتیب خواهیم داد. شما می توانید از طریق حساب HSBC هنگ کنگ ما یا از طریق یک حمل و نقل کالا پرداخت کنید.