حلقه های آب بندی PEEK

حلقه های آب بندی PEEK ارائه شده توسطکارخانه پلاستیک ایده آلقطعات مهر و موم حلقوی با کارایی بالا هستند که از مواد پایه پلی اتر اترکتونی ساخته شده اند. مشتریان معمولاً آنها را به عنوان حلقه های راهنما، حلقه های پشتیبانی و حلقه های پشتیبان ضد اکستروژن قرار می دهند که کاملاً در داخل شیارهای آب بندی پویا و استاتیک قرار می گیرند.

این اجزای حلقوی چندین هدف کاربردی را به طور همزمان انجام می دهند: هدایت حرکت، مقاومت در برابر سایش ساینده، تحمل بارهای ساختاری و جلوگیری از اکستروژن آب بند. یکی از جزئیات کلیدی که شایان ذکر است: تقریباً تمام حلقه‌های آب‌بندی پلی اتر کتون مستقل فاقد خاصیت ارتجاعی ذاتی لاستیک هستند. برای عملکرد مناسب آب بندی، آنها باید با قطعات الاستیک کمکی هماهنگ شوند.

هنگامی که در برابر حلقه های آب بندی PTFE و نایلون قرار می گیرند، جایگزین های PEEK مقاومت بسیار قوی تری در برابر خزش در شرایط کاری شدید ایجاد می کنند: حرارت بالا، فشار بالا و مایعات شیمیایی خورنده. آنها به طور موثر نقاط درد صنعتی مکرر را که با مهر و موم های معمولی مشاهده می شوند، از جمله تغییر شکل جریان سرد، تغییر ابعاد و خرابی زودرس برطرف می کنند. به لطف این ویژگی های قابل اعتماد، آنها به طور گسترده در مجموعه های آب بندی تجهیزات صنعتی درجه یک در بخش های متعدد ادغام می شوند.

در عملیات در دنیای واقعی، حلقه های آب بندی پلی اتر کتون صرفاً به عنوان سطوح لغزنده سفت و سخت عمل می کنند که در برابر گرما، اصطکاک و تغییر شکل خزشی مقاومت می کنند. تمام پیش بار فشاری مورد نیاز برای آب‌بندی مؤثر از سخت‌افزار الاستیک خارجی مانند حلقه‌های O و فنرهای برق‌دار فلزی می‌آید. این تفاوت اصلی، حلقه های آب بندی پلی اتر کتون را اساساً از حلقه های آب بندی لاستیکی جامد متمایز می کند.

طبقه بندی بر اساس طراحی سازه

حلقه های پشتیبان PEEK

در محیط‌های پرفشار، حلقه‌های آب‌بندی الاستیک به راحتی توسط رسانه‌های سیال وارد شکاف‌های مونتاژ کوچک درون شیارهای آب‌بندی می‌شوند. این فشردن مداوم در نهایت باعث پارگی برشی الاستومر می شود.

حلقه‌های پشتیبان PEEK که به‌عنوان یک مانع سفت و سخت نصب می‌شوند، مانع از اکسترود شدن حلقه‌های O به داخل فضاها می‌شوند. این تنظیم، درجه فشار کلی کل سیستم آب بندی را افزایش می دهد و طول عمر حلقه های O-رینگ جفت شده را تا حد زیادی افزایش می دهد.

حلقه های راهنمای PEEK / حلقه های پشتیبانی مقاوم در برابر سایش

این حلقه‌ها که بر روی پیستون‌ها و میله‌های پیستون برای حرکت رفت و برگشتی یا چرخشی نصب می‌شوند، بارهای جانبی را جذب کرده و تراز محوری دقیق را حفظ می‌کنند. آنها تماس مستقیم فلز به فلز بین اجزای مکانیکی را متوقف می کنند، انحراف شعاعی ایجاد شده در طول عملیات تجهیزات را جبران می کنند و از عناصر آب بندی داخلی در برابر آسیب ناشی از بارهای جانبی ناهموار محافظت می کنند.

مشخصات محصول

عملکرد محصول

حلقه های آب بندی پلی اتر کتون که برای نقاط آب بندی چرخشی و رفت و برگشتی پویا طراحی شده اند، ابعاد ثابتی را در میان فشار و دما در نوسان حفظ می کنند. خواص ضد خزش و ضد جریان سرد داخلی از اعوجاج دائمی شکل در طول حرکت چرخه ای جلوگیری می کند. با ویژگی های ذاتی اصطکاک کم، آنها در برابر ضربه های مکانیکی مکرر مقاومت می کنند و مقاومت در برابر سایش را ارائه می دهند.

بر خلاف مهر و موم های لاستیکی منعطف که به برگشت الاستیک متکی هستند، حلقه های آب بندی PEEK دارای استحکام ساختاری بالایی هستند و از موقعیت دقیق سازه های آب بندی مکانیکی پویا پشتیبانی می کنند.

1. رابط آب بندی ثابت

تحت بارهای متناوب مداوم و نوسانات دما، ماده از تغییر شکل دائمی جلوگیری می کند. این رابط های آب بندی را در طول چرخه های عملیاتی طولانی به خوبی برازش می کند، ایده آل برای محورهای چرخشی و مجموعه های آب بندی با حرکت خطی.

2. کاهش سایش دینامیک

ویژگی های طبیعی کم اصطکاک سایش سخت افزار جفت را به حداقل می رساند. برای تجهیزات با جابجایی نسبی مکرر، این حلقه های آب بندی تولید ذرات را کاهش می دهند و شرایط کاری بدون روغن معمول در اتوماسیون و دستگاه های پزشکی را در خود جای می دهند.

3. مقاومت در برابر محیط های شیمیایی خفیف

PEEK هنگام تماس با رسانه های هیدرولیک، مایعات برش و محلول های خورنده خفیف، فرم فیزیکی پایداری را حفظ می کند. تخریب و تورم به ندرت توسط عوامل شیمیایی غیر اکسید کننده ایجاد می شود، تجهیزات کنترل سیال مناسب که در محیط های نسبتاً تهاجمی کار می کنند.

حلقه های کشویی مرکب PEEK

این عناصر کشویی برای پیکربندی های آب بندی ترکیبی از جمله Stepseals و Glyd Rings مهندسی شده اند و همیشه با الاستومرهای O-ring جفت می شوند.

اورینگ ها نیروی پیش کششی ثابتی را تامین می کنند، در حالی که سطوح لغزنده PEEK مستقیماً با سیالات فرآیند و همتایان اصطکاک تماس می گیرند. آنها مسئولیت مقاومت در برابر سایش لغزشی و مهار مایع را بر عهده می گیرند. چنین محصولاتی به طور گسترده برای سیلندرهای هیدرولیک رفت و برگشتی فشار بالا و مجموعه های آب بندی دوار استفاده می شود.

اصول عملیاتی

1. مکانیسم آب بندی استاتیک

هنگامی که در داخل شیارهای تعیین شده قرار می گیرند، اجزای الاستیک (رینگ های O در اکثر موارد) فشرده می شوند و نیروی پیش بار شعاعی ایجاد می کنند. این نیروی ثابت، حلقه آب بندی PEEK را محکم بر روی سطح آب بندی جفت شده، چه سطح شفت خارجی یا دیواره داخلی سیلندر، فشار می دهد.

حلقه‌های PEEK با وجه‌های انتهایی دقیقاً ماشین‌کاری‌شده، برای پر کردن شکاف‌های میکروسکوپی و جلوگیری از نشت مایع از نزدیک قرار می‌گیرند. با افزایش فشار متوسط ​​داخلی، فشرده سازی بیشتری بر روی حلقه آب بندی اعمال می شود. فشار تماس بین سطوح منطبق بر این اساس افزایش می‌یابد و عملکرد آب‌بندی خود سفت شونده با فشار را ممکن می‌سازد.

2. مکانیزم آب بندی دینامیکی (حرکت رفت و برگشتی و چرخشی)

قطعات الاستیک به طور مداوم فشار پیش بارگذاری پایداری را تولید می کنند، و حلقه آب بندی PEEK را همیشه به سطوح متحرک جفت گیری محکم نگه می دارد.

فشار سیال سیستم در قسمت عقب هر حلقه PEEK عمل می کند. لبه آب بندی را به سمت بیرون هل می دهد تا فشار ویژه تماس را افزایش دهد، بنابراین یک اثر آب بندی خود سفت شونده پایدار ایجاد می کند.

3. اصل کار حلقه های آب بندی PEEK با انرژی فنری

یک پوسته کشویی PEEK شکل U یک فنر فلزی پرانرژی در داخل آن قرار گرفته است. پس از نصب، فنر فشرده به سمت بیرون منبسط می شود تا حلقه کشویی PEEK را باز کند و پیش بار تماس اولیه را برای آب بندی ایجاد می کند.

نوسانات دما و سایش جزئی ساینده پس از اجرای طولانی مدت رخ می دهد. فنر داخلی برای جبران تغییرات ابعادی به تدریج برگشت می‌کند و فشار تماس آب‌بندی پایدار را می‌توان در کل چرخه سرویس حفظ کرد.

4. مکانیسم حلقه های آب بندی Split Notch PEEK

برش های تقسیم شده منحصراً برای ساده سازی نصب در شیارهای آب بندی طراحی شده اند.

بریدگی های مارپیچی:پس از مونتاژ و فشرده سازی، دو طرف برش مارپیچ به سمت یکدیگر حرکت کرده و کاملا بسته می شوند. مسیرهای نشتی تا حد زیادی حذف می شوند، و این طرح را برای سناریوهای فشار بالا که نیاز به نشت سیال نزدیک به صفر دارند، مناسب می کند.

برش های مستقیم و برش های زاویه دار ساده:شکاف های نشتی دقیقه بعد از نصب در موقعیت ناچ باقی می ماند. این سبک‌ها برای آب‌بندی دینامیکی فشار بالا که نشتی صفر کل را طلب می‌کنند، قابل اجرا نیستند.

به همین دلیل، حلقه های اسپلیت مارپیچی یا حلقه های بدون شکاف یک تکه جامد، بهترین انتخاب برای کاربردهای آب بندی دینامیکی فشار بالا هستند.

سناریوهای کاربردی

به لطف ترکیبی از نقاط قوت مقاومت در برابر خزش، پایداری حرارتی، بی اثری شیمیایی و مقاومت در برابر سایش، حلقه های آب بندی پلی اترکتون به طور گسترده برای ماشین آلات صنعتی درجه یک که تحت گرمای بالا، فشار شدید، محیط های خورنده و محیط های کاری فوق العاده تمیز کار می کنند، استفاده می شوند.

تجهیزات مایع هیدرولیک

در شیارهای آب بندی سیلندرهای هیدرولیک فشار بالا، سوپاپ های سروو و منیفولدهای سوپاپ به عنوان حلقه های پشتیبانی یا حلقه های پشتیبان اعمال می شود. آنها به طور موثر اکستروژن ناشی از فشار بالای سیال را مسدود می کنند و چرخه خدمات اجزای آب بندی منطبق را طولانی می کنند. برای شرایط فشار دو طرفه، این حلقه ها را می توان در دو طرف مجموعه آب بندی نصب کرد.

سخت افزار نفت و گاز Downhole

معمولاً بر روی ابزارهای سوراخ و مجموعه های آب بندی سر چاه نصب می شود. در مواجهه با گرمای شدید، فشار بالا و سوراخ های خورنده رسانه نفت-گاز، قابلیت ضد خزش قوی آنها عملکرد طولانی مدت پایدار را تضمین می کند. حلقه های یکپارچه بدون شکاف جامد برای شرایط خدماتی با فشار بسیار بالا به شدت توصیه می شوند.

تجهیزات پردازش نیمه هادی

مورد استفاده در محفظه های خلاء و شیرهای خط لوله گاز فرآیند. درجه PEEK باکره پر نشده در اینجا برای گازهای خروجی بسیار کم اجباری است، که از مهر و موم های حلقه FFKM/O محافظت می کند. انواع PEEK پر از کربن برای چنین کاربردهایی کاملاً ممنوع است.

تجهیزات پردازش سیالات شیمیایی

روی کانکتورهای راکتور و خطوط لوله فیلتر فشار بالا نصب شده است. این حلقه ها هنگامی که در معرض اسیدها، قلیاها و حلال های آلی متنوع قرار می گیرند عملکرد پایداری را حفظ می کنند.

بخش انرژی های نو

مناسب برای آب بندی سیال با فشار بالا در شیرهای انرژی هیدروژن و تجهیزات تست ذخیره انرژی.

هوافضا و ابزار پزشکی دقیق

ایده‌آل برای مجموعه‌های دریچه سیال که در معرض بازه‌های دمایی وسیع و چرخه‌های استریلیزاسیون مکرر هستند که استانداردهای تمیزی دقیقی را می‌طلبد.

معرفی کارخانه

1. موقعیت اصلی ما

- تمرکز بر روی حلقه های آب بندی PEEK با کارایی بالا برای تجهیزات صنعتی حیاتی

- متخصص در طراحی سفارشی و تولید انبوه پایدار

- هدف: رفع خرابی های آب بندی که محصولات استاندارد قادر به رفع آن نیستند

2. مشکلاتی که ما برای مشتریان حل می کنیم

- درزگیرها تحت فشار زیاد اکسترود می شوند یا می شکنند

- تغییر شکل، تاب برداشتن یا نشت در دمای بالا

- خوردگی یا متورم شدن در مایعات شیمیایی

- در حرکات رفت و برگشتی / چرخشی سریع فرسوده شوند

- ناهماهنگی ابعاد که باعث خرابی مونتاژ می شود

- توقف برنامه ریزی نشده و هزینه نگهداری بالا

3. چرا مهر و موم های PEEK ما بهتر عمل می کنند

- ما تنش پسماند، صافی و انقباض تبلور را کنترل می کنیم - عوامل کلیدی که توسط اکثر تامین کنندگان نادیده گرفته می شود

- مهر و موم ما در دمای بالا و فشار بالا پایدار می ماند

- بدون تغییر شکل سریع، بدون نشتی، بدون خراش روی سطوح جفت

- عمر طولانی تر و وقفه های نگهداری کمتر

4. تولید و کنترل کیفیت

- دو فرآیند قابل اعتماد: ماشینکاری CNC دقیق و قالب گیری تزریقی دقیق

- آنیل اجباری برای تمام مهر و موم های PEEK برای تثبیت ابعاد

- کنترل کیفیت کامل فرآیند از مواد تا محصول نهایی

- 100% بازرسی بصری و ابعادی قبل از تحویل

5. مزایای مواد و عملکرد

- فرمولاسیون مواد قابل تنظیم برای:

 - مقاومت در برابر سایش

 - مقاومت در برابر خوردگی

 - عملکرد عایق

- پایدار در شرایط کاری پویا (دوار / رفت و برگشتی)

- سازگاری شیمیایی و پایداری ساختاری عالی

6. برنامه های اصلی

- سیستم های هیدرولیک

- تجهیزات تولید اتوماتیک

- ماشین آلات کنترل مایعات پزشکی

- ابزار دقیق و اتوماسیون صنعتی در سراسر جهان

7. قدرت ما

- سازنده قطعات آب بندی پلاستیک مهندسی حرفه ای

- تجربه پردازش PEEK بالغ

- کیفیت پایدار، تحویل قابل اعتماد، خدمات جهانی

- شریک بلند مدت برای مشتریان صنعتی که نیاز به مهر و موم با کارایی بالا دارند

سوالات متداول

Q1: آیا عملکرد آب بندی حلقه های آب بندی PEEK (پلی اتر اتر کتون) به خاصیت ارتجاعی طبیعی خود ماده PEEK بستگی دارد؟

A1: خیر. PEEK دارای استحکام بالا و به سختی خاصیت ارتجاعی است. تمام پیش بار فشاری مورد نیاز برای آب بندی محکم توسط حلقه های O یا فنرهای برق دار فلزی تحویل داده می شود. PEEK تنها به عنوان یک سطح کشویی بادوام عمل می کند که در برابر سایش و فرسایش شیمیایی مقاومت می کند.

Q2: آیا عملکرد آب بندی حلقه های آب بندی پلاستیکی PEEK با افزایش فشار کاری بهبود می یابد؟

A2: در محدوده فشار معقول، مکانیسم خود سفت شدن فشار تماس را افزایش می دهد و اثرات آب بندی را افزایش می دهد. هنگامی که فشار از آستانه نامی فراتر رفت، مهر و موم ها بدون حلقه های پشتیبان مناسب نصب شده اکسترود می شوند و آسیب می بینند، که منجر به شکست کامل آب بندی بلافاصله می شود.

Q3: آیا محصول می‌تواند به طور مستقل برای رسیدن به آب‌بندی مؤثر کار کند؟

A3: در اکثر شرایط عملیاتی، آنها به عنوان اجزای حمایتی و محافظ سفت و سخت عمل می کنند. به دلیل عدم خاصیت ارتجاعی ذاتی، آنها باید در کنار مهر و موم های الاستیک مانند حلقه های O مونتاژ شوند تا یک سیستم آب بندی کامل را تشکیل دهند.

Q4: آیا حلقه های آب بندی PEEK پر از فیبر کربن برای تجهیزات نیمه هادی قابل قبول هستند؟

A4: به هیچ وجه توصیه نمی شود. پرکننده های کربنی خطرات ناشی از گازهای خروجی و آلودگی ذرات را به همراه دارند. فقط مواد PEEK خالص پر نشده برای محیط های تولید نیمه هادی مجاز است.