حلقه های پشتیبان PEEK
  • حلقه های پشتیبان PEEK حلقه های پشتیبان PEEK
  • حلقه های پشتیبان PEEK حلقه های پشتیبان PEEK
  • حلقه های پشتیبان PEEK حلقه های پشتیبان PEEK
  • حلقه های پشتیبان PEEK حلقه های پشتیبان PEEK
  • حلقه های پشتیبان PEEK حلقه های پشتیبان PEEK
  • حلقه های پشتیبان PEEK حلقه های پشتیبان PEEK

حلقه های پشتیبان PEEK

حلقه های پشتیبان PEEK سفارشی سازی شده Ideal Plastic که با ماشین کاری دقیق CNC و قالب گیری تزریقی در دمای بالا تولید می شوند، عملکرد پایداری در برابر اصطکاک پایین و مقاومت در برابر فشار پالس را ارائه می دهند. به طور گسترده در ماشین آلات هیدرولیک، تجهیزات حفره های نفت و گاز، سیستم های خلاء نیمه هادی و دستگاه های سیال شیمیایی استفاده می شود، آنها از تولید طراحی سفارشی، نمونه برداری دسته ای کوچک و سفارشات صادرات فله برای سناریوهای سختگیرانه آب بندی صنعتی پشتیبانی می کنند. تماس با ما!

ارسال استعلام

توضیحات محصول

پلاستیک ایده آلتولید کننده حلقه های پشتیبان PEEK است. این محصولات اجزای محافظ کمکی سفت و سختی هستند که مخصوص سیستم های آب بندی فشار بالا طراحی شده اند. آنها همیشه با حلقه های O-الاستیک مونتاژ می شوند تا اینکه مستقل کار کنند. به عنوان یک مانع محافظ سفت و سخت، آنها به طور موثر مانع از فشرده شدن حلقه های O در شکاف های مونتاژ تحت فشار شدید می شوند و از آسیب برشی و شکست آب بندی جلوگیری می کنند. این به طور قابل توجهی سطح مقاومت فشار و عمر مفید مجموعه کامل آب بندی را بهبود می بخشد و آنها را به لوازم ضروری برای تجهیزات آب بندی دقیق صنعتی پیشرفته تبدیل می کند.

PEEK back-up rings factory

اصل کار و قوانین تطبیق

1 بخش عملکردی مستقل

این حلقه ها پشتیبانی ضد اکستروژن سفت و سختی را ارائه می دهند، در حالی که حلقه های O فشار الاستیک و نیروی آب بندی را فراهم می کنند. این دو قسمت عملکرد کاملا متفاوتی دارند و غیر قابل تعویض هستند. فقط نصب ترکیبی می تواند به عملکرد آب بندی فشار بالا پایدار و قابل اعتماد دست یابد.

2 مواد O-Ring سازگار

PEEK از نظر شیمیایی بی اثر است و با اکثر مواد درزگیر لاستیکی از جمله FKM، FFKM، NBR، EPDM و سیلیکون سازگار است.
  • شرایط کاری معمولی: با NBR، EPDM و O-rings لاستیکی معمولی مطابقت دارد
  • شرایط فشار بالا و خوردگی شیمیایی: حلقه های O-ring FKM یا FFKM را ترجیح دهید
  • درزگیرهای لاستیکی نرم (FFKM / سیلیکون): اجباری هستند، زیرا این مواد توانایی ضد اکستروژن ضعیفی دارند و به راحتی تحت فشار آسیب می بینند.

3 دستورالعمل نصب

  • فشار یک طرفه: یک حلقه پشتیبان PEEK را در سمت پرفشار O-ring نصب کنید.
  • فشار دو طرفه: یک حلقه پشتیبان در هر طرف O-ring برای محافظت دو طرفه نصب کنید.
  • سناریوهای معمولی کم فشار: قرار دادن چندین حلقه پشتیبان توصیه نمی شود، که اصطکاک مونتاژ را افزایش می دهد و باعث گیر کردن نصب می شود.

طراحی سازه و ویژگی های ابعادی

حلقه های پشتیبان PEEK یک طرح ساختاری دایره کامل با مقاطع مستطیلی استاندارد دارند که دارای تطبیق ابعادی دقیق برای نصب شیار است.
  • طراحی تحمل بعدی: قطر داخلی کمی بزرگتر از قطر شفت است. قطر بیرونی کمی کوچکتر از سوراخ حفره است و از اتصال شیار صاف بدون گیر کردن یا اصطکاک طولانی مدت اطمینان می دهد.
  • پردازش لبه: لبه‌های داخلی و خارجی برای از بین بردن گوشه‌های تیز، از خراشیدن O-ring در حین مونتاژ جلوگیری می‌کند و مشکلات چسبندگی را کاهش می‌دهد.

انواع سازه های رایج

  • حلقه های بی پایان جامد: بالاترین سفتی و مقاومت در برابر تغییر شکل، مناسب برای شرایط کاری با فشار فوق العاده بالا
  • حلقه های تقسیم برش بایاس: نصب و جداسازی آسان در محل، ایده آل برای تجهیزاتی که نیاز به تعمیر و نگهداری مکرر دارند.
  • حلقه های پشتیبان پله ای: ساختار ویژه سفارشی برای سناریوهای آب بندی غیر استاندارد و شخصی سازی شده

فرآیندهای تولید و کنترل فرآیند

آنها عمدتا توسط ماشینکاری CNC دقیق و قالب گیری تزریقی با دمای بالا تولید می شوند. هر دو فرآیند تنش داخلی باقیمانده ایجاد می کنند. بدون بازپخت استاندارد شده تنش‌زدایی، محصولات ممکن است از بازرسی کارخانه عبور کنند، اما تحت دما و فشار بالا تابیده، تغییر شکل داده یا تغییر اندازه می‌دهند که منجر به شکست آب‌بندی می‌شود. بنابراین، عملیات آنیلینگ برای همه محصولات یک فرآیند اجباری است.

1 نقص و علل رایج محصول

  • تاب خوردگی و صافی ضعیف: ناشی از گرمای بیش از حد برش CNC، تغییر شکل سخت گیره، یا فشار بسته بندی تزریق ناپایدار و خنک شدن سریع
  • تحمل خارج از ابعاد: ناشی از فرسودگی ابزارهای برش، وسایل معیوب، یا جبران ناکافی انقباض در طول قالب گیری
  • بیضی و دایره‌ای ضعیف: ایجاد شده از طریق بستن تغییر شکل قطعات کار با دیواره نازک، پیچش قالب‌گیری یا خنک‌کردن ناهموار قالب

2 راه حل های بهینه سازی فرآیند

  • بهینه سازی ماشینکاری CNC: از ابزارهای برش کاربید حرفه ای استفاده کنید، نرخ تغذیه را برای کنترل گرمای برش کاهش دهید، و از وسایل انعطاف پذیر سفارشی برای جلوگیری از تغییر شکل بستن دیواره نازک استفاده کنید.
  • بهینه سازی قالب گیری تزریقی: دمای مذاب، دمای قالب و فشار بسته بندی را دقیقاً تثبیت کنید. خنک کننده آهسته درجه بندی شده را اتخاذ کنید و خنک کننده سریع آب را برای کاهش تنش پسماند ممنوع کنید

3 سناریوهای کاربردی فرآیند

  • ماشینکاری CNC دقیق: مناسب برای نمونه های اولیه، سفارشی سازی دسته های کوچک، اندازه های غیر استاندارد و حلقه های پشتیبان تقسیم شده. حلقه های جامد CNC اولین انتخاب برای تجهیزات فشار بالا هستند که به طور موثر از نقص خط جوش محصولات قالب گیری جلوگیری می کنند.
  • قالب گیری تزریقی در دمای بالا: مناسب برای تولید انبوه حلقه های جامد استاندارد، با راندمان تولید بالا و قوام دسته ای پایدار

یادآوری اصلی: صرف‌نظر از فرآیند تولید، بازپخت تنش‌زدایی برای اطمینان از پایداری ابعادی طولانی‌مدت و عملکرد ضد تاب برداشتن حلقه‌های پشتیبان پلی‌اترکتونی در محیط‌های کاری شدید ضروری است.

PEEK back-up rings

پارامترهای محصول

مورد
مشخصات
نام محصول
حلقه های پشتیبان پلی اتر اترکتونی
مواد
PEEK پر نشده، PEEK پر از کربن
رنگ
مشکی، بژ
پارامترهای تطبیق ضخامت محوری
1. O-ring بخش 1.78: مطابق با ضخامت حلقه پشتیبان 0.5-1.0mm2. O-ring بخش 2.62: ضخامت حلقه پشتیبان منطبق 1.5-1.8mm3. O-ring بخش 3.53: ضخامت حلقه پشتیبان منطبق 1.8-2.0mm4. بخش های اورینگ 5.33، 6.99: ضخامت منطبق 2.0-4.1 میلی متر
محدوده قطر داخلی (ID).
1. اندازه کوچک: 5mm-20mm2. اندازه متوسط: 20mm-100mm3. اندازه بزرگ: 100mm-300mm
تحمل ابعادی
± 0.02 میلی متر ~ 0.05 ± میلی متر
خدمات نمونه
مورد مذاکره قرار گیرد
گواهینامه ها
ISO9001، RoHS، REACH
استانداردهای ابعادی
استاندارد امپراتوری AS568، استاندارد متریک ISO3601
نوع ساختار و خدمات
نوع جامد بدون شکاف، برش اریب / نوع تقسیم مورب، نوع حلقه پشتیبان استپ. پشتیبانی از تامین قطعات استاندارد و پردازش سفارشی غیر استاندارد طبق نقشه ها، پوشش نمونه های کوچک تا تولید انبوه.

خواص محصول

این حلقه‌ها به‌عنوان درج‌های تقویت‌کننده ضد اکستروژن سفت و سخت عمل می‌کنند که به‌ویژه برای آرایش‌های آب‌بندی با فشار بالا طراحی شده‌اند. آنها از مزایای فیزیکی استثنایی پلیمر PEEK برای محافظت از مهر و موم های الاستیک اولیه مانند حلقه های O در برابر آسیب اکستروژن استفاده می کنند.

1. حفاظت ضد اکستروژن تحت بارهای شدید

PEEK عملکرد برجسته ضد خزش را نشان می دهد. تغییر شکل دائمی به سختی تحت فشار شدید پایدار رخ می دهد. حتی تحت فشار شدید همراه با دماهای بالا، حلقه ها هندسه را حفظ می کنند و به طور مداوم از حلقه های O محافظت می کنند و عملکرد ضد اکستروژن قابل اعتماد را در چرخه های طولانی حفظ می کنند.

2. پایداری حرارتی قابل پیش بینی

حلقه های پشتیبان پلی اتر کتون در مواجهه با جابجایی های مکرر بین دماهای بالا و پایین، رفتار انبساط حرارتی ثابت و بدون اعوجاج آشکار دارند. این ماده در دماهای پایین انعطاف پذیر می ماند و در برابر نرم شدن در برابر گرما مقاومت می کند تا کل مجموعه آب بندی عملکردی داشته باشد.

3. پایداری ابعادی بدون رطوبت

استحکام ساختاری قوی مقاومت فشرده سازی قابل اعتمادی را ارائه می دهد. متفاوت از جایگزین های نایلونی، PEEK رطوبت ناچیز را جذب می کند. تماس آب باعث تورم نمی شود، بنابراین خطرات گیر کردن مونتاژ و انحراف ابعاد به طور کامل حذف می شوند.

4. سطح کم اصطکاک برای مهر و موم حرکت

خود روانکاری جامد ذاتی ضریب اصطکاک پایینی را به همراه دارد. برای سیستم های آب بندی رفت و برگشتی و چرخشی، اصطکاک بین حلقه پشتیبان، O-ring و شیار فلزی کم باقی می ماند. گریس اضافی غیرضروری است و با محیط‌های تولید تمیز بدون روغن مطابقت دارد.

5. مقاومت در برابر فشار پالس بالا

استحکام مکانیکی قوی PEEK را قادر می سازد تا نوسانات فشار چرخه ای و بارهای ضربه ای مکرر را تحمل کند. ایجاد ترک و شکستگی به ندرت تحت پالس های فشار بالا مداوم اتفاق می افتد، و آنها را برای سیلندرهای هیدرولیک و ماشین آلات فشار پالس مناسب می کند.

سناریوهای کاربردی

این حلقه‌ها به‌عنوان لوازم جانبی حفاظتی منطبق برای سازه‌های آب‌بندی فشار بالا، عمدتاً برای حل آسیب‌های O-ring ایجاد شده توسط اکستروژن تحت فشار شدید مهندسی شده‌اند. آنها به‌ویژه در محیط‌های خشن با گرمای بالا، فشار شدید، خوردگی شیمیایی و بارهای فشار متناوب به خوبی عمل می‌کنند - شرایطی که حلقه‌های پشتیبان استاندارد PTFE یا نایلون به دلیل خزش زودرس از بین می‌روند.

ماشین آلات قدرت هیدرولیک و سیال

تجهیزات داون هول برای اکتشاف انرژی نفت و گاز

سیستم های پردازش خلاء نیمه هادی

قطعات هوافضا روی برد

تجهیزات انتقال مایعات شیمیایی

ابزار دقیق پزشکی فشار بالا

مزایای کارخانه ما

ما یک تولید کننده حرفه ای هستیم که به طور انحصاری بر تولید حلقه های پشتیبان PEEK با کارایی بالا متمرکز شده است. ما عمیقاً نقاط درد رایج در سناریوهای آب بندی فشار بالا را که اکثر کاربران نهایی را آزار می دهند، تشخیص می دهیم:

- شکست اکستروژن اورینگ تحت فشار بالا مداوم

- تغییر شکل جریان سرد و اعوجاج دائمی حلقه های پشتیبان

- تاب برداشتن محصول و نشت سیستم پس از نصب در میدان


اکثر تامین کنندگان اصلی حلقه پشتیبان PEEK تنها تضمین می کنند که محصولات در دمای اتاق با استانداردهای ظاهری و ابعادی اولیه مطابقت دارند، در حالی که تا حد زیادی کنترل تنش پسماند داخلی را نادیده می گیرند. چنین محصولاتی به راحتی از بازرسی های معمول دمای اتاق عبور می کنند، اما به سرعت در دمای بالا و فشار بالا ترکیب می شوند. این امر به ناچار منجر به این می شود:

- خرابی غیرمنتظره و برنامه ریزی نشده تجهیزات

- تعویض مکرر قطعات و افزایش شدید هزینه های نگهداری

- عملکرد ناپایدار سیستم های آب بندی هیدرولیک و سیال

PEEK back-up rings

برای حل این نقص رایج در صنعت، بازپخت کاهش استرس را به عنوان یک فرآیند تولید اصلی اجباری در نظر می گیریم که محصولات ما را از همتایان معمولی متمایز می کند. همه محصولات ما، چه ماشین کاری دقیق CNC یا قالب گیری تزریقی در دمای بالا، روش های تولید استاندارد را اتخاذ می کنند:

- بازپخت دقیق قطعه‌بندی شده با کنترل دما: تنش پسماند داخلی ایجاد شده در حین ماشین‌کاری و قالب‌گیری را حذف می‌کند.

- حداکثر آزادسازی تنش: از تغییر شکل پس از نصب در شرایط کاری سخت جلوگیری می کند

- عملکرد کلی پایدار: صافی ثابت و پایداری ابعادی دقیق را در محیط‌های عملیاتی با دمای بالا و فشار بالا تضمین می‌کند.


ما مجموعه کاملی از حلقه های پشتیبان پلی اتر کتون قابل تنظیم با مشخصات متنوع را ارائه می دهیم که مدل های اصلی و راه حل های شخصی سازی شده را پوشش می دهد:

- انواع محصول: حلقه های بی پایان جامد، حلقه های شکاف برش بایاس و حلقه های پلکانی سفارشی

- مشخصات استاندارد: اندازه های کامل مطابق با استانداردهای AS568 و ISO3601

- خدمات سفارشی سازی: محصولات کاملاً سفارشی مطابق نقشه های فنی منحصر به فرد مشتریان

- گزینه های مواد خام: PEEK خالص پر نشده وارداتی و داخلی، PEEK پر از فیبر کربن برای افزایش استحکام و مقاومت در برابر سایش

حلقه‌های پشتیبان چندمنظوره پلی اترکتون ما به طور گسترده برای سناریوهای مختلف کار شدید، از جمله تجهیزات نیمه هادی، تأسیسات نفت و گاز پایین چاه، سیستم‌های هیدرولیک فشار بالا، تجهیزات انرژی جدید و ماشین‌آلات پردازش شیمیایی به کار می‌روند که نیازمندی‌های عملیاتی سختگیرانه مختلف را برآورده می‌کنند.


Guangzhou Ideal به عنوان یک تامین کننده قابل اعتماد قطعات کمکی آب بندی PEEK با فشار بالا، متخصص در ساخت حلقه های پشتیبان ممتاز است که به طور موثر از اکستروژن سیل الاستیک در سیستم های هیدرولیک و سیال جلوگیری می کند. مزایای اصلی ما به شرح زیر خلاصه می شود:

- پشتیبانی فنی حرفه ای: تیم تحقیق و توسعه و تولید بالغ برای پشتیبانی از ابعاد سفارشی و فرمول های مواد اصلاح شده

- سفارشی سازی سناریو گرا: محصولاتی را که محیط های کاری مختلف با فشار و دمای شدید را هدف قرار می دهند بهینه کنید

- پوشش خدمات جهانی: مشتریان بلندمدت تعاونی شامل تولیدکنندگان سیلندرهای هیدرولیک، شرکت های شیر مایع و تامین کنندگان تجهیزات مهندسی دریایی در کشورهای مختلف و مناطق مختلف هستند.

سوالات متداول

Q1: آیا حلقه های پشتیبان PEEK می توانند به طور کامل جایگزین حلقه های O شوند؟

A1: قطعاً خیر. حلقه‌های O برای اثرات آب‌بندی، بازگشت الاستیک را فراهم می‌کنند، در حالی که حلقه‌های پشتیبان پلی اتر کتون فقط محافظت ضد اکستروژن ارائه می‌کنند. دو قسمت باید به صورت یک مجموعه همسان نصب شوند.

Q2: چگونه بین حلقه های پشتیبان تقسیم شده و حلقه های پشتیبان بی پایان جامد یکی را انتخاب کنیم؟

A2: حلقه های بی پایان جامد دارای سفتی برتر و عملکرد بسیار بهتر تحت فشار شدید هستند. انواع اسپلیت امکان نصب بدون دردسر را در شیارهای مهر و موم، سازه های اتصالی که نیاز به جداسازی و مونتاژ مجدد مکرر دارند، می دهد. حداکثر درجه فشار آنها در مقایسه با سبک های جامد کمی پایین تر است.

Q3: حلقه های پشتیبان پلی اتر کتون نسبت به جایگزین های PTFE چه مزایایی دارند؟

A3: PEEK دارای استحکام بالاتر، به علاوه مقاومت بسیار بالا در برابر خزش و جریان سرد است. در برابر تغییر شکل و شکست زودرس در دمای بالا و فشار بالا بسیار بهتر از PTFE مقاومت می کند. PTFE صرفاً برای شرایط کاری کم فشار نرم تر و مقرون به صرفه تر است.

Q4: آیا یک جفت دو حلقه پشتیبان برای اعمال فشار دو طرفه اجباری است؟

A4: بله. فشار متناوب در هر دو طرف در شرایط کار دو طرفه به طور مداوم. O-ring از دو طرف به محافظت حمایتی سفت و سخت نیاز دارد. نصب یک طرفه در هنگام معکوس شدن فشار منجر به آسیب آب بندی می شود.

Q5: حلقه های پشتیبان پلی اتر کتون از نظر بصری دست نخورده به نظر می رسند، اما پس از نصب دچار مشکل می شوند. چه چیزی باعث این موضوع می شود؟

A5: شایع ترین علت حذف ناکافی تنش پسماند داخلی است. هنگامی که تجهیزات گرم می شوند و فشار را تحمل می کنند، حلقه ها از شکل خارج می شوند و شکاف های کوچکی ایجاد می کنند. سپس حلقه‌های اورینگ از میان این شکاف‌ها فشرده می‌شوند و آسیب‌های جبران‌ناپذیری را متحمل می‌شوند.

Q6: چگونه می توانیم خطرات شکست را برای پروژه های آب بندی با فشار بالا کاهش دهیم؟

A6: حلقه های پشتیبان پلی اتر اترکتتون جامد بی پایان تولید شده از طریق ماشینکاری CNC را در اولویت قرار دهید. این امر از اشکالاتی از جمله ساختارهای شکاف و نقص خط جوش ناشی از قالب گیری تزریقی جلوگیری می کند. در همین حال، تأیید کنید که تامین‌کننده روش‌های استاندارد کاهش تنش بازپخت را اجرا می‌کند.

Q7: چرا تاسیسات نیمه هادی حلقه های پشتیبان پلی اتر کتون را به جای نسخه های PTFE ترجیح می دهند؟

A7: بسیاری از فرآیندهای نیمه هادی تحت فشار بالا کار می کنند، جایی که حلقه های O FFKM مستعد آسیب اکستروژن هستند. PEEK عملکرد ضد خزش قوی تری ارائه می دهد. علاوه بر این، گریدهای خالص PEEK حداقل گازهای خروجی مواد را تولید می‌کنند که الزامات تمیزی سخت داخل اتاقک‌های فرآیند را برآورده می‌کنند.


تگ های داغ: حلقه های پشتیبان PEEK

دسته بندی مرتبط

ارسال استعلام

لطفاً درخواست خود را در فرم زیر ارائه دهید. ما ظرف 24 ساعت به شما پاسخ خواهیم داد.
X
ما از کوکی ها استفاده می کنیم تا تجربه مرور بهتری به شما ارائه دهیم، ترافیک سایت را تجزیه و تحلیل کنیم و محتوا را شخصی سازی کنیم. با استفاده از این سایت، شما با استفاده ما از کوکی ها موافقت می کنید. سیاست حفظ حریم خصوصی
رد کردن قبول کنید